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其实橡胶支座处于建筑上下部构造连接点的重要位置，是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带，它的可靠程度直接影响建筑结构的安全度与耐久性。

盆式支座的橡胶体安装在钢盆内，一般检测时，不检测内部橡胶层，只是检测钢盆的竖向和径向变形以及活动支座的滑板水平摩擦系数。

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随着现代科技的发展，为了有效提高建筑物抗震能力，科学家们开始发展隔震、减震与结构控制技术。在坚固基础上的结构在大地震作用下犹如一个“放大器”，一般会放大结构的振动响应，造成上部结构的破坏。传统抗震技术采用的是通过加大结构断面尺寸和配筋，使结构变得“刚强”的方式来抗御地震作用，或者容许结构构件有损坏，利用构件损坏后的韧性（结构进入非弹性状态）来降低地震作用，使结构“裂而不倒”。前一种“硬抗”方法不经济，有时也难以抵御强烈地震；后一种增加韧性的方法，在大震时，虽然结构不会倒塌，但是无法控制。所以20世纪70年代后期开始，科学家们发展了隔震与结构消能减震技术来增强结构的抗震能力。

橡胶支座的内在质量主要是指橡胶支座各部件(橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢板、钢件等)的用料，必须符合质量要求，并在橡胶支座加工过程中均有严格的质量检验记录。

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该种支座由加拿大R．FYFE在20年前设计而成的产品，其性能远忧于普通板式橡胶支座，承载能力可达到一般板式橡胶支座的16倍。

建筑摩擦摆减隔震支座是一种特殊的结构支承装置，它基于摩擦单摆原理来实现减隔震的功能。该支座利用滑动界面的摩擦消耗地震能量，并通过球面摆动来延长梁体运动周期，从而实现减震和隔振的效果。

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